Armazenamento modular personalizado de chapa metálica

Adquira o armazenamento modular personalizado de chapa metálica fornecido pela Wanka Factory para resolver completamente o problema de ocupação de espaço causado pelo empilhamento de placas em grande escala no solo. A taxa de utilização do espaço aumentará mais de 4 vezes e alcançará operações de entrada e saída totalmente automáticas, bem como gerenciamento inteligente de estoque. Toda a máquina tem garantia de 12 meses.

Definição do produto e valor central

O sistema de armazenamento de folhas tridimensionais inteligente conectado a várias torres personalizado é um sistema de armazenamento tridimensional modular totalmente automático desenvolvido pela Jinan Wanka Technology Co., Ltd. Não se trata de um único dispositivo, mas de um conjunto de soluções de armazenamento que podem ser combinadas de forma flexível de acordo com o local do cliente, as especificações da folha e os requisitos de capacidade de produção - suportando layouts interligados de torre única, torre dupla, torre tripla e torre múltipla. O número de torres, camadas, altura e capacidade de carga podem ser personalizados conforme necessário e é adequado para várias chapas de metal com o comprimento mais longo de 12.000 mm e a largura mais larga de 2.500 mm.

No modo tradicional de processamento de chapas metálicas, o armazenamento de chapas extremamente longas e largas sempre foi um grande desafio. Placas medindo 6.000 × 2.000 mm ou mais só podem ser colocadas no chão. Isto não só ocupa uma grande quantidade de espaço de oficina, mas também requer a movimentação das camadas superiores das placas para acessar as camadas inferiores, o que é demorado, trabalhoso e propenso a causar deformação da placa e arranhões superficiais. Segundo dados, para armazenar 10 toneladas de placas, o método de empilhamento tradicional requer aproximadamente 15 metros quadrados, enquanto o sistema de armazenamento vertical tipo torre requer apenas cerca de 3 metros quadrados.

O surgimento do sistema inteligente de armazenamento tridimensional de folhas multitorre resolveu completamente esse problema - ele armazena as folhas "tridimensionalmente" no solo, convertendo o espaço plano em armazenamento tridimensional vertical e maximizando a densidade de armazenamento por meio do arranjo multitorre. Este equipamento consiste em vários conjuntos de corpos de torre de material, colunas de elevação, mecanismos de acionamento por corrente de duas carreiras, bandejas de material, sistemas de programação inteligentes e instalações de proteção de segurança. Adota design modular, facilitando a instalação no local e posteriores ajustes de layout. Uma única torre pode operar de forma independente e várias torres podem ser organizadas em fila para trabalhar de forma colaborativa. Pode armazenar e recuperar folhas automaticamente, posicionar, descarregar automaticamente e retornar automaticamente à área de armazenamento, sem a necessidade de intervenção manual. O equipamento suporta conexão com sistemas como MES, ERP e WMS, permitindo visualização de estoque, verificação automática de estoque, rastreabilidade de dados, podendo ser vinculado a máquinas de corte a laser, guilhotinas, dobradeiras, etc., para conseguir o fornecimento integrado de materiais para a linha de produção.

O valor central deste equipamento reside em abordar os quatro principais pontos problemáticos das empresas de processamento de chapas em grande escala: Em primeiro lugar, o "gargalo espacial" - o arranjo paralelo de múltiplas torres aumenta a densidade de armazenamento em mais de quatro vezes; Em segundo lugar, o "gargalo de eficiência" - o processo de entrada e saída totalmente automatizado reduz significativamente o tempo de recuperação de material; Em terceiro lugar, o "ponto problemático da qualidade" - cada camada de materiais em folha é armazenada de forma independente, eliminando completamente os riscos de deformação do empilhamento e arranhões superficiais; Em quarto lugar, o "ponto problemático do gerenciamento" - o sistema inteligente de gerenciamento de estoque permite visibilidade em tempo real e controle preciso dos dados de estoque.

Especificações Técnicas

Procedimentos Operacionais de Segurança

O armazenamento modular personalizado de chapas metálicas envolve vários fatores de risco, como levantamento de placas pesadas, movimento coordenado de vários mecanismos de levantamento de torre e transmissão por corrente. Todos os operadores, pessoal de manutenção e gerentes devem cumprir rigorosamente as seguintes diretrizes de segurança:

1 Qualificações e Treinamento do Operador

Somente pessoal que recebeu treinamento da Wanka Technology ou de sua parte autorizada e passou na avaliação está autorizado a operar este equipamento. Os operadores devem estar familiarizados com a estrutura, desempenho, procedimentos operacionais, operação de parada de emergência e métodos de manuseio de emergência do equipamento. Pessoal sem treinamento está estritamente proibido de operar o equipamento. Recomenda-se a realização de um treinamento de atualização de segurança uma vez a cada seis meses. A operação de sistemas interconectados multitorre envolve coordenação multitorre, e os operadores também precisam dominar a lógica de programação multitorre e os procedimentos de tratamento de emergência.

2 Inspeção Diária de Inicialização

Antes de cada partida diária, o operador deve realizar uma verificação de segurança abrangente: verificar o bom funcionamento do mecanismo de elevação de cada torre, verificar se há folgas ou desgastes nas correntes; inspecionar a estabilidade e integridade de cada camada de paletes; garantir que as barreiras de segurança e os botões de paragem de emergência funcionam corretamente; confirme se a tensão de alimentação está estável e se o sistema de controle não possui alarmes; e verifique a conexão normal de comunicação entre várias torres. Um teste sem carga deve ser realizado antes de cada turno.

3 Segurança durante o armazenamento das placas

Ao carregar placas para armazenamento, use equipamentos de elevação, como guindastes ou empilhadeiras. É estritamente proibido manusear placas pesadas manualmente. As placas devem ser colocadas uniformemente sobre os paletes para evitar a concentração de força em um dos lados, o que poderia fazer com que o palete se inclinasse ou se deformasse. Antes do armazenamento, certifique-se de que a superfície das placas esteja livre de limalha de ferro, escória de soldagem e outras substâncias estranhas. Ao armazenar em um sistema interconectado multitorre, confirme a posição correta da torre antes do armazenamento para evitar posicionamento incorreto.

4 Requisitos de segurança durante a operação

Quando o equipamento está operando automaticamente, ninguém pode entrar na área por onde o equipamento está se movimentando. Barreiras de isolamento físico ou linhas de alerta devem ser instaladas na área de operação do equipamento. O sistema de detecção inteligente monitora em tempo real e emite alarmes automaticamente caso haja alguma violação. Quando múltiplas torres operam em paralelo, deve-se prestar atenção à coordenação entre as torres para evitar colisões. Se forem detectados ruídos, vibrações ou fumaça anormais, o botão de parada de emergência deve ser pressionado imediatamente.

5 Tratamento de Emergência

Em caso de emergência, pressione imediatamente o botão vermelho de parada de emergência. Todos os movimentos do equipamento serão interrompidos imediatamente. A parada de emergência não pode ser liberada antes que a falha seja resolvida. Caso seja necessário entrar no equipamento para manutenção, deve-se cortar a alimentação principal do equipamento e pendurar uma placa “Em Manutenção, Não Fechar a Chave”. Num sistema multitorre, quando uma única torre falha, a torre defeituosa deve ser isolada imediatamente para garantir o funcionamento normal das outras torres.

6 Manutenção e Segurança

Antes de realizar qualquer trabalho de manutenção, limpeza ou reparo, a alimentação principal do equipamento deve ser cortada e uma placa de alerta com cadeado deve ser pendurada. Ferramentas adequadas e equipamentos de proteção de segurança devem ser usados ​​durante a manutenção. Depois de substituir os componentes da corrente ou da transmissão, deve ser realizado um teste sem carga antes de reiniciar a máquina. A manutenção de sistemas interligados multitorre deve ser realizada uma a uma em cada localização da torre para garantir que não haja impacto nas outras torres.

Embalagem e Envio

O armazenamento modular personalizado de chapa metálica contém vários conjuntos de equipamentos, como torres de materiais, mecanismos de elevação, paletes e sistemas de controle. Portanto, a solução de embalagem precisa ser projetada de forma modular, levando em consideração tanto a segurança quanto a economia:

1 Embalagem da estrutura da torre e componentes da estrutura de aço

As estruturas principais de cada torre, colunas de elevação, travessas e outros grandes componentes da estrutura de aço são embaladas em sua forma nua e fixadas com estruturas de aço. Cada componente é envolto em filme stretch e equipado com protetores de canto de madeira para evitar choques durante o transporte. As tampas de proteção são utilizadas para peças importantes (superfícies de trilhos-guia, interfaces de transmissão, superfícies de instalação). Para componentes extremamente longos (com comprimento superior a 6 metros), são utilizados suportes especiais para mantê-los no lugar e evitar deformações durante o transporte.

2 Embalagem de Unidades de Bandeja e Gaveta

As bandejas das gavetas multicamadas são embaladas em grupos. Cada grupo consiste em 3 a 5 camadas, que são fixadas com tiras de aço. Placas de espuma são colocadas entre as camadas para evitar colisão. A superfície das bandejas é coberta com tecido impermeável e filme bolha para evitar arranhões e absorção de umidade.

3 Sistema de Transmissão e Embalagem de Componentes de Precisão

Componentes de precisão, como correntes, engrenagens, servomotores e sensores, são colocados em caixas de compensado livres de fumigação para exportação, revestidas com sacos à prova d'água e dessecantes, e fixadas com espuma absorvente de choque em seu interior. As caixas são pintadas com etiquetas indicando "Frágil", "Para cima" e "À prova de umidade". Componentes elétricos como gabinetes de controle, módulos PLC e telas sensíveis ao toque são embalados separadamente para garantir que não sejam afetados por vibrações e impactos durante o transporte.

4 Padrões de Embalagem de Exportação

Para pedidos de exportação, a embalagem atende ao padrão internacional de medidas fitossanitárias ISPM 15 (tratamento térmico ou tratamento de fumigação), podendo ser fornecido certificado de fumigação. As caixas de madeira e as estruturas de aço são projetadas para atender aos requisitos de resistência ao choque para transporte marítimo e são preenchidas com dessecantes para evitar a umidade. Tratamento antiferrugem adicional ou embalagem a vácuo podem ser adicionados de acordo com as necessidades do cliente. Devido ao grande tamanho e aos numerosos componentes do sistema de intertravamento multitorre, recomenda-se a adoção de um plano de entrega em lote para facilitar o recebimento do cliente de acordo com o andamento da instalação.

5 Entrega e Logística

Entrega Doméstica: Transportado por caminhões-plataforma ou carretas baixas, o tipo de veículo adequado é selecionado com base no tamanho do equipamento. Fornece número de rastreamento logístico e serviço de rastreamento completo. Para equipamentos de grandes dimensões (comprimento superior a 12 metros ou largura superior a 3 metros), auxiliar na obtenção da autorização de transporte de grandes dimensões.

Entrega Internacional: Enviado do Porto de Qingdao ou Porto de Xangai, oferece cotações FOB ou CIF. Pode ajudar os clientes no tratamento de declarações alfandegárias de exportação, reservas de remessas, seguros e outros assuntos. Fornecer um conjunto completo de documentos de exportação (fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, certificado de fumigação, declaração de conformidade CE, etc.). Para sistemas multitorre e multifilar, recomenda-se o envio em lotes para facilitar a instalação faseada do cliente.

6 Instruções de recebimento do cliente

Após receber a mercadoria, o cliente deverá seguir os passos abaixo:

- Antes de assinar a entrega, verifique se a embalagem externa está intacta. Se algum dano for encontrado, tire fotos imediatamente e entre em contato conosco.

- Após desembalar, conte cada componente da torre em relação à lista de embalagem e verifique se o equipamento sofreu algum dano de transporte.

- Se forem encontradas peças faltantes ou danos, avise-nos dentro de 48 horas para fins de reclamação.

- Armazene adequadamente todos os materiais de embalagem até que a instalação e depuração do equipamento sejam concluídas.

- O cliente deverá preparar as suas próprias ferramentas de instalação (chaves, nível, chaves sextavadas, multímetros, etc.) e equipamentos de elevação (empilhadeira ou grua).