Armazenamento automático de chapa metálica 1560

Modo de operação

O armazenamento automático de chapa metálica 1560 produzido pela Wanka Factory apresenta um compartimento de armazenamento vertical selado integrado de vários níveis e uma estrutura de descarga servo lateral. Ele utiliza um sistema inteligente de controle de toque para recuperar automaticamente materiais em folha e pode acomodar dois tipos de soluções de carregamento: carrinho de sucção a vácuo e empilhadeira comum. Esta configuração permite a construção de um sistema de armazenamento não tripulado - uma linha de produção integrada de corte a laser.

Valor principal da implementação:

Reformar o modo tradicional de empilhamento e empilhamento plano ao nível do solo, reduzindo a área de armazenamento em mais de 80%; posições de armazenamento independentes são isoladas para armazenamento, eliminando a deformação e arranhões superficiais dos materiais e reduzindo significativamente a taxa de desperdício de material; o livro-razão digital arquiva automaticamente os dados de entrada e saída, simplificando a entrada de mão de obra para manuseio, e o investimento geral em equipamentos pode geralmente recuperar o custo dentro de 8 a 12 meses; a vida útil projetada de toda a máquina pode chegar a mais de 15 anos.

Atributos originais de fábrica

Wanka é um fabricante de produção original, sem intermediários envolvidos no preço. Desde todo o processo de soldagem estrutural, montagem de controle eletrônico e testes de carga total na fábrica, ele é totalmente controlado de forma independente. Ele suporta personalização para dimensões não padronizadas, capacidade de carga e estruturas fechadas à prova de poeira. Também fornece embalagens de remessa de exportação correspondentes e materiais técnicos bilíngues.

Notas de uso

1. Requisitos de instalação para o prédio da fábrica

Capacidade de suporte do solo: A capacidade de suporte do piso da área de colocação deve ser ≥ 4t/㎡, não há necessidade de derramar uma fundação especialmente espessa; o equipamento é equipado com chumbadores de suporte de carga ajustáveis ​​(faixa ajustável de 0–100 mm), que podem ser calibrados de forma independente para garantir o nivelamento de toda a máquina e são adequados para pequenas diferenças de altura do solo. A faixa de altura normal de toda a máquina é de 3 a 6 m. Antes de entrar na fábrica, as dimensões do portão da fábrica e o raio de giro da passagem precisam ser verificados novamente. Para passagens estreitas, um plano modular de desmontagem e montagem de equipamentos pode ser selecionado para entrada e montagem.

Ambiente de fonte de alimentação: Fonte de alimentação padrão de tensão industrial de 380V. Para oficinas de processamento úmidas e empoeiradas, é necessário configurar tampas adicionais à prova de poeira para as caixas de controle elétrico; no cenário de processamento de material de painel espelhado sem poeira, o equipamento não deve ser colocado na área onde a fumaça de soldagem é descarregada diretamente.

2. Normas de operação diária

Ao carregar as placas no armazém, elas devem ser colocadas de acordo com a capacidade nominal de carga de camada única. Os modelos para serviço pesado são equipados com um mecanismo de travamento contra sobrecarga. No estado sobrecarregado, o armazém não pode iniciar a ação de descarga. É proibido forçar a força da estrutura de transmissão.

Durante a operação do equipamento, o pessoal não pode ficar diretamente em frente à porta de descarga. O equipamento está equipado com um dispositivo infravermelho de parada de detecção do corpo humano, mas a sensibilidade da detecção precisa ser calibrada regularmente; no estado de falta de energia, apenas o mecanismo de emergência de manivela original de fábrica pode ser usado para retirar materiais, e não é permitido arrastar a estrutura de suporte de posição com uma empilhadeira.

A tampa protetora incluída precisa ser limpa regularmente para remover limalhas de ferro e poeira acumuladas internamente. São necessárias verificações mensais da lubrificação das esteiras e da tensão das correntes. A manutenção básica é concluída de acordo com o lembrete imediato do sistema. A posição não deve ficar inativa durante um longo período de operação com carga alta e sem carga.

3. Proibições de desmontagem e manutenção de acessórios

As correntes de transmissão, chaves fim de curso e sondas de detecção utilizam acessórios industriais padrão do país. Na substituição, a desmontagem e montagem são realizadas conforme desenhos de numeração do equipamento. Não há necessidade de desmontar a estrutura da unidade de armazenamento como um todo, o que pode reduzir o tempo de inatividade para manutenção. A fábrica original fornece um canal de fornecimento vitalício para acessórios. Não é recomendado o uso de acessórios substitutos de qualidade inferior.

O programa do sistema de controle elétrico só pode ser atualizado remotamente pelos nossos técnicos. Os eletricistas da oficina não estão autorizados a reescrever o programa de controle subjacente em particular para evitar problemas como desvio no movimento de posição e falha de posicionamento.

4. Precauções de armazenamento e transporte para exportação para o exterior

Os módulos desmontados do equipamento são acondicionados em caixas de madeira maciça fumigada + embalagens à prova de umidade a vácuo. Após a chegada da remessa por via marítima, a embalagem deve ser desempacotada e desmontada primeiro em ambiente seco e ventilado. A espuma de vácuo da caixa de controle elétrico deve ser verificada imediatamente após a abertura da caixa; os resíduos de embalagens devem ser reciclados e processados ​​uniformemente, o que está em conformidade com os padrões de proteção ambiental e quarentena de vários países.

Quando a fábrica no exterior fica ociosa por um longo período, as peças metálicas da transmissão devem ser revestidas com óleo antiferrugem e a vedação à prova de poeira da caixa de controle elétrico deve ser selada para evitar ferrugem dos componentes elétricos causada pela umidade do mar e ambiente chuvoso no exterior.

Vantagens principais do produto

Vantagem de economia de espaço: Utilize a área existente do prédio da fábrica

Vantagem de proteção da qualidade do material: Reduza o custo do desperdício de material caro

Vantagem de gerenciamento digital de processo completo: Conecte o sistema digital da fábrica

Vantagem de durabilidade da estrutura mecânica: Adapte-se às condições de produção contínua de longo prazo

Vantagem de adaptação flexível: abrange todos os cenários de personalização fora do padrão

Entrega completa e vantagem pós-venda: Reduza os custos gerais de operação e manutenção para os clientes

Vantagem de produção verde e de baixo carbono: Auxiliar na solicitação de qualificações verdes da fábrica

Perguntas frequentes

P: Qual é o comprimento e a espessura máximos das placas de metal que o rack de armazenamento para 1.560 folhas pode acomodar?

R: O modelo padrão é compatível com várias placas completas com largura de 1560 mm e comprimento de 3000 mm. A faixa de espessura de armazenamento de 0,5 mm a 200 mm pode ser ajustada para se ajustar à altura da posição e, para placas extremamente longas, está disponível uma estrutura de suporte alongada personalizada.

P: Este rack de armazenamento de chapas pode ser adquirido separadamente para uso com uma empilhadeira em uma oficina sem guindaste?

R: Com certeza, a fábrica está equipada com espaço de operação dedicado e estrutura de orientação para empilhadeiras. As placas podem ser carregadas e descarregadas por meio de empilhadeiras e dispositivos de elevação simples. Se você precisar atualizar para uma linha de sucção totalmente automática no futuro, poderemos instalar os componentes de ligação correspondentes posteriormente.

P: Se houver uma queda repentina de energia na fábrica, as placas do depósito deslizarão para baixo? Existe um plano emergencial de extração de material?

R: O equipamento é equipado com estrutura de travamento automático em caso de falta de energia. Ele travará todas as posições para evitar que as placas deslizem para baixo. Cada máquina está equipada com dois conjuntos de alavancas manuais de emergência. Os operadores podem retirar manualmente a posição e retirar as placas sem causar a parada da máquina a laser por falta de material.

P: O sistema inteligente pode ser conectado ao sistema de gerenciamento ERP existente da fábrica para obter sincronização automática de dados?

R: O sistema de controle autodesenvolvido possui uma interface geral de conexão de dados. Ao fazer um pedido, informe o modelo de ERP existente e conclua a adaptação e depuração do programa antes de sair da fábrica. Os dados de entrada e saída de placas serão sincronizados automaticamente com o sistema de gestão empresarial, eliminando a necessidade de entrada secundária manual do razão.

P: A corrente e o trilho-guia, que se desgastam facilmente, são difíceis de comprar e substituir? Como é garantido o serviço pós-venda original da fábrica?

R: Todas as peças resistentes ao desgaste são selecionadas a partir de componentes padrão industriais comuns disponíveis no mercado mecânico e elétrico local. A substituição pode ser feita comprando no mercado. A fábrica original também fornece peças de reposição permanentes. Peças não danificadas por danos humanos serão reemitidas gratuitamente dentro do período de garantia. São fornecidas orientação técnica e manutenção on-line 24 horas por dia.

P: Para os equipamentos exportados para o exterior, podem ser fornecidos documentos de certificação correspondentes e um conjunto completo de documentos de comércio exterior?

R: Toda a máquina possui qualificações de teste relacionadas à CE e ISO9001 e pode emitir relatórios de certificação correspondentes. O equipamento de exportação vem com certificados de fumigação, detalhes de embalagem, desenhos e instruções bilíngues. Ao mesmo tempo, podemos auxiliar o cliente na preparação de todos os documentos necessários à declaração aduaneira.