O armazenamento de chapas metálicas e carregador automático a laser fabricado pela Wanka Supplier está equipado com uma plataforma de controle central para agendamento coordenado. Realiza saída automática de folhas de matéria-prima, carregamento automático por ventosas a vácuo, coleta direta de peças pelo mecanismo de fixação após o corte e armazenamento de retorno automático de sobras de materiais.

Todo o equipamento suporta operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, reduzindo significativamente a intervenção manual no local, evitando riscos de segurança, como ferimentos causados ​​pelo manuseio de placas e operação pessoal. É adequado para processar várias placas de metal, incluindo placas de aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Ele suporta integração e transformação com as principais máquinas de corte a laser de fibra do mercado e pode ser implementado para planejamento de novas fábricas e atualização de oficinas antigas. Wanka fornece serviços completos, incluindo pesquisa no local, planejamento de layout, soluções personalizadas e orientação de instalação remota, ajudando as empresas de chapa metálica a avançar na transformação para a fabricação inteligente não tripulada.

Especificações Técnicas

Armazém de painéis tridimensionais inteligentes:

Ventosa integrada e sistema automático de carga e descarga de fixação:

Sistema de controle central CNC:

Procedimentos Operacionais de Segurança

O armazenamento de chapas metálicas e o carregador automático a laser envolvem vários fatores de risco, como o movimento de elevação do armazenamento inteligente de chapas metálicas, o movimento de alta velocidade da mão mecânica da treliça, o sistema de vácuo, o movimento do dispositivo de fixação e o corte a laser. Todos os operadores, pessoal de manutenção e gestores devem cumprir rigorosamente as seguintes normas de segurança:

1. Qualificações e treinamento do operador

Somente pessoal que recebeu treinamento da Wanka Technology ou de sua parte autorizada e passou na avaliação está autorizado a operar este equipamento. Os operadores devem estar familiarizados com a estrutura, desempenho, procedimentos operacionais, operação de parada de emergência e métodos de manuseio de emergência do equipamento. Pessoal sem treinamento está estritamente proibido de operar o equipamento. Recomenda-se a realização de um treinamento de atualização de segurança uma vez a cada seis meses.

2. Barreiras de segurança e isolamento de áreas

Barreiras de segurança devem ser fornecidas ao redor do equipamento para impedir a entrada de pessoal não autorizado e para evitar o desligamento acidental do equipamento. O braço robótico deve operar dentro de uma área segura fisicamente isolada. A porta de segurança deve estar interligada com o sistema de controle - o equipamento irá parar automaticamente de funcionar quando a porta for aberta.

3. Inspeção diária de inicialização

Antes de cada inicialização diária, o operador deve realizar uma verificação de segurança abrangente: verificar se o mecanismo de elevação do sistema inteligente de armazenamento de painéis funciona sem problemas e se as correntes estão soltas; verifique se os movimentos de cada eixo do manipulador de treliça são suaves e se há algum som anormal; verifique se as ventosas a vácuo estão danificadas ou envelhecidas e se as conexões dos tubos de ar estão firmes; verificar se as garras de inserção do tipo fixação estão deformadas ou desgastadas; verificar o funcionamento da grade de segurança e do botão de parada de emergência; confirme se a pressão da fonte de ar está na faixa de 0,6 a 0,7 MPa.

4. Requisitos de segurança durante a operação

Quando o equipamento estiver operando automaticamente, ninguém poderá entrar no interior da cerca de segurança. Os operadores devem permanecer na área de segurança para monitorar o status de operação do equipamento. Antes de carregar os materiais, o módulo inteligente deve ser utilizado para verificar se as placas estão sobrepostas em dupla camada para evitar sobrecarga. Se for detectado algum ruído, vibração ou fumaça anormal, o botão de parada de emergência deve ser pressionado imediatamente.

5. Tratamento de emergência

Em caso de emergência, pressione imediatamente o botão vermelho de parada de emergência ou puxe a corda de segurança. Todos os movimentos do equipamento serão interrompidos imediatamente. A parada de emergência não pode ser liberada antes que a falha seja resolvida. Caso seja necessário entrar no gabinete para manutenção, deve-se cortar a alimentação principal do equipamento e pendurar um cadeado dizendo “Em Manutenção, Não Fechar a Chave”.

6. Manutenção e Segurança

Antes de realizar qualquer manutenção, limpeza ou reparo, a alimentação principal do equipamento deve ser cortada, a pressão residual do ar liberada e uma placa de alerta pendurada. Ferramentas adequadas e equipamentos de proteção de segurança devem ser usados ​​durante a manutenção. Após a substituição da ventosa ou da garra de fixação, deve ser realizado um teste sem carga antes de reiniciar o equipamento.

7. Segurança durante o armazenamento de materiais em folha

Ao carregar materiais em folha para armazenamento, use equipamentos de elevação, como guindastes ou empilhadeiras. É estritamente proibido manusear manualmente materiais em chapa pesada. Os materiais em folha devem ser colocados uniformemente sobre os paletes para evitar força concentrada em um dos lados, o que poderia fazer com que o palete se inclinasse ou se deformasse. Antes do armazenamento, certifique-se de que a superfície dos materiais em folha esteja livre de limalha de ferro, escória de soldagem e outras substâncias estranhas.

Padrões de embalagem de exportação

Para pedidos de exportação, a embalagem está em conformidade com o Padrão Internacional de Medidas de Quarentena de Plantas ISPM 15 (tratamento térmico ou tratamento de fumigação), e um certificado de fumigação pode ser fornecido. As caixas de madeira e as estruturas de aço são projetadas para atender aos requisitos anti-choque para transporte marítimo e são preenchidas com dessecantes para evitar a umidade. Tratamento antiferrugem adicional ou embalagem a vácuo podem ser adicionados de acordo com as necessidades do cliente.

Entrega e Logística

A remessa pode ser feita no porto de Qingdao ou no porto de Xangai. Cotações FOB ou CIF estão disponíveis. Podemos ajudar os clientes com declaração alfandegária de exportação, reserva de remessa, seguro e outros assuntos. Será fornecido um conjunto completo de documentos de exportação (fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem, certificado de fumigação, declaração de conformidade CE, etc.).