Robô de armazenamento e manuseio de chapas metálicas

O robô de armazenamento e manuseio de chapas metálicas é uma solução completa de automação de processos desenvolvida pela Jinan Wanka Technology para processamento de corte a laser de chapas metálicas. Não é um dispositivo único, mas um sistema de produção altamente integrado - integrando um armazém tridimensional inteligente de armazenamento de folhas, um dispositivo de carga e descarga totalmente automático e um manipulador de manuseio de 6 eixos através do sistema de controle central CNC, alcançando uma operação de circuito fechado totalmente automatizada desde armazenamento de folhas, armazenamento, descarga, carregamento, corte até o corte do produto acabado.

Vantagens

No modo tradicional de processamento de chapa metálica, cada etapa é desconectada: a chapa precisa ser transportada manualmente ou por empilhadeira do armazém para a máquina de corte, depois carregada manualmente, cortada e, em seguida, descarregada e classificada manualmente. Esta operação segmentada não só é ineficiente, como também exige o envolvimento dos trabalhadores em cada etapa, resultando em elevados custos laborais e riscos significativos de segurança. O surgimento da linha de produção a laser mudou completamente esta situação.

Composição

A arquitetura central do robô de armazenamento e manuseio de chapas metálicas consiste em quatro módulos principais:

Unidade inteligente de armazenamento vertical de chapas - com estrutura de gaveta ou torre, capaz de armazenar dezenas a centenas de chapas de diversas especificações, possibilitando o armazenamento vertical e o gerenciamento inteligente das chapas.

O dispositivo de carga e descarga totalmente automático - usando ventosas a vácuo ou ventosas eletromagnéticas para completar a apreensão automática e a colocação precisa das folhas.

Manipulador de manuseio de 6 eixos - responsável pela extração, classificação e empilhamento automático dos produtos acabados após o corte.

O sistema de controle central CNC - atuando como o “cérebro” de toda a linha de produção, coordenando as ações de cada módulo e alcançando a automação completa do processo, desde a programação do pedido até a saída do produto.

Valor Central

1. Melhoria de eficiência

O processo automático de carga e descarga minimiza o tempo ocioso da máquina de corte e a taxa geral de utilização do equipamento aumentou de 60% para mais de 85%.

2. Libertação Trabalhista

Uma única linha de produção requer apenas 1 a 2 inspetores para operar, substituindo 4 a 6 trabalhadores.

3. Atualização de gerenciamento

O armazém inteligente de folhas registra automaticamente o estoque e o consumo das folhas, e o sistema de controle central programa automaticamente a produção com base nos pedidos, obtendo gerenciamento visual em tempo real dos dados de produção. O tamanho do mercado global de fábricas inteligentes atingiu vários bilhões de dólares até 2024. As linhas de automação de corte a laser estão se tornando o caminho principal para as empresas de processamento de chapas metálicas alcançarem atualizações inteligentes de fabricação.

Especificações Técnicas

Armazém de painéis tridimensionais inteligentes:

Manipulador de manuseio de seis eixos:

Sistema automático de carga e descarga:

Sistema de controle central CNC:

Principais pontos de venda das principais vantagens

1. Automação de processo completo, alcançando "produção sem luzes"

2. Armazém inteligente de material em folha, aumentando a utilização do espaço em mais de três vezes

3. Sistema de controle central CNC, garantindo programação de produção com um clique e sem preocupações durante todo o processo

4. Mão mecânica de 6 eixos para corte flexível, adaptável a vários formatos de produtos

5. Compatibilidade com múltiplas especificações de materiais em folha, sem necessidade de parar para alterações de modelo

6. O processo de produção completo e orientado por dados é visível e controlável

7. Design modular, expansão flexível